电液伺服材料试验机

电液伺服材料试验机用于进行测定金属，合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验交互弯曲疲劳试验，CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。

试验机方法：Q/FPL-2018《自动控制疲劳试验标准方法等》

规格型号：PWS-10、20、50、100、200、500、1000KN等

精确度等级：1级/0.5级

力测量范围：0.2%-100FS

试验力示值相对误差：+/-1% 、+/-0.5%等

试验频率范围：0.01-50HZ

试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波、随机波以及外部输入波等

测试试验夹具：拉伸疲劳试验夹具、压缩试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具、断裂韧性试验夹具等可供客户选择

电液伺服材料试验机部件介绍：

1、主机：主机为两立柱框架式结构，伺服直线作动器上置于主机横梁。强迫液压夹头分别安装在工作台面和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱表面采用电镀硬铬处理，增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形美观程度。

2、作动器：伺服直线作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。作动器采用自有技术设计制造，作动器内置在主机下部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。

3、强迫液压夹头：强迫液压夹头由夹头和液压驱动模块组成。液压夹头的作用是夹持被测试件，由夹具体、夹紧活塞、钳口和相关附件组成。夹紧油缸嵌入在夹具体中，采用双向夹紧方式，不管试样厚度变化，始终保证试样同轴度。夹紧活塞与夹具体研配，配合间隙更小，使得夹具体使用寿命更长。

4、恒压伺服泵站：泵站主要由底板、油箱、油泵电机组、阀块、管路、冷却系统等部分组成，用于提供试验机工作的动力。